自动化火鸡加工日益增多

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  三月 01, 2018     微信公众号 ID:FleischWirtschaft  

火鸡与普通家鸡比,不仅是体型上的区别,因此必须了解火鸡市场,将市场行情与最新技术知识相结合,以打造满足火鸡加工业特殊需求的设备。这正是Marel Stork公司的禽类加工系统在制造专业化火鸡加工设备时的所作所为。作为加工当今火鸡重量的强大在线系统,其处理能力达每小时250-3000只雄火鸡或250-3600只雌火鸡。

第一步:击晕

马瑞奥施托克食品加工设备有限公司提供独一无二的活火鸡处理和击晕方案,使各加工厂利用该方案可完全掌控所有加工环节。每个火鸡加工厂可按照市场需求选择水浴击晕或控制气体致晕(CAS)。水浴击晕机用电击晕火鸡,能确保高效击晕。击晕的交流电压可变,符合不同国家关于击晕电压的法律法规。在设计上使电信号可同时确保产品质量和最佳击晕效率。该特点尤其有利于欧洲的火鸡加工厂该特点尤其有利于欧洲的火鸡加工厂,因关于处死动物死亡时动物福利的欧盟1099/2009法规要求用强电流击晕动物,以符合最高福利标准。

CAS方案可完美应对所有挑战,既符合最高福利标准,又可保证最佳肉质。多相CAS致晕以完美呈现火鸡产品(如胸肉)质量而闻名。这是一种不可逆的火鸡致晕方式,使用二氧化碳和氧气分两阶段致晕。采用这种方式,已致晕的火鸡不会在被切割时恢复知觉,也不会有任何痛苦。致晕过程中,将始终进行测定并按测定结果调整火鸡周围的空气混合物,确保周围环境稳定不变。系统中的两个阶段均经过严格规定和安排,可使致晕过程得到恰当控制。在诱发阶段,利用CO2(二氧化碳)和O2(氧气)的混合物使火鸡昏迷,CO2和O2的进气均严格受控。这可使火鸡逐渐失去意识。随后,在第二阶段,注入浓度更大的C02和O2混合物,实现不可逆的致晕效果。因CO2和O2将循环使用,故其消耗量有限。整个致晕过程中均可通过观察窗目视检查。CAS致晕还可便于后续悬挂操作。悬挂意识清醒的火鸡需要操作人员大量花费时间和体力,也可能导致火鸡受压与受伤,而在致晕后悬挂可避免这一问题。此外,传输带和吊架间的距离减小,因此悬挂时无需提起整只火鸡。

浸烫保证质量

浸烫时必须考虑当地市场偏好。最终产品加工为整只火鸡或去骨无皮火鸡还是带皮整块或已分割成胸肉和鸡腿,取决于客户期许和需求。加工厂必须事先询问客户是否保留表皮及表皮保留或去除的程度。然后,才能开始配置浸烫工艺。 重型(HD)浸烫机可依据所需终端产品产生正确的浸烫温度和环境,确保最终火鸡产品具备正确特征。专用火鸡浸烫机可容纳体积较大的产品,始终可获得高质量外观(即最高质量的产品展示),从而实现最高脱毛质量及防止产量损失。 对于主要销售整只火鸡且看重产品展示效果的市场而言,翅膀专用浸烫机是不二之选。此外,翅膀专用浸烫机也可为采用温度低于51℃的浸烫工艺的市场创造收益。翅膀浸烫机将坚硬的翅膀羽毛浸烫较长时间,使脱毛更容易,而胸、背和腿的浸烫时间为正常浸烫时间。翅膀浸烫时间可在8-10秒范围内调整。

区别处理

拔除火鸡羽毛时需格外注意。同一鸡群里的火鸡在大小和重量上大有不同。火鸡重量大,灵活性差,将其导入通过脱毛机时需专业技巧。火鸡脱毛生产线的配置主要取决于所需产量和待加工火鸡的重量。方案中包含多种脱毛技术,每项技术均有其专用领域,适合各种产量需求,且极易设置。因此,无论火鸡的大小如何,火鸡身上每一个部位均可被完美脱毛。这种适用于不同大小火鸡的灵活脱毛方式是成功处理火鸡的一大要素。

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三点悬挂,保证最大化控制

即使在二十多年之后,马瑞奥施托克食品加工设备有限公司的著名三点悬挂系统的可靠性不断得到证实,如今这一系统仍独树一帜。产品悬挂在高架输送机上,其位置在每一工艺步骤中均可得到充分控制。产品在设备上的展示角度可根据将执行的操作得到调整,吊架可移动,因而可将鸡头稍微向上推或放低鸡脚,从而便于各种操作。 三点悬挂方式的一大优势在于可在不污染或弄脏产品的情况下处理取出的内脏。在取内脏机中,产品倾斜,内脏包不会掉入腹腔,垂直包完全脱离背部而悬挂。最终,火鸡定位时,尾部朝上,便于检查与采收杂碎,也利于清除肺和肾。综上所述,三点悬挂系统很明显可大量减少人工操作,这也是其以可靠性闻名世界的一大原因。

去除内脏可通过火鸡专用取内脏机自动完成。这是一种旋转圆盘式系统,含10或12个单元,分别适用于吊架节距为15"或12"的自动化生产线,可处理极大型的雄火鸡。取内脏机的拉臂从腹腔开口进入产品。当其到达最低位置后,刮匙通过旋转挖出整个内脏包(心脏、肝、砂囊和肠),然后随取内脏机拉臂的上升将内脏包从产品中取出。三点定位机将产品倾斜后,取内脏机拉臂将内脏悬挂在产品背部上方,不接触胴体,因此,可最大程度减少产品污染。

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利用DownFlow技术冷冻

马瑞奥施托克食品加工设备有限公司利用DownFlow Plus技术研发出一种独特的火鸡冷冻工艺。这种独特的Aqua Film(水膜)预冷冻道基于空气致冷,不涉及水浸。其中的挑战在于,用冷空气冷冻“暖”火鸡时必须确保火鸡内部水分不会蒸发,否则会产生脱水火鸡。通过间歇性地往火鸡上喷水,这种“水膜”水会蒸发掉,从而保留火鸡本身的水分。在喷水间隙,在不冷冻较薄部位的前提下利用极冷空气快速冷冻火鸡。使用特制保湿柜可在无水分冷冻的前提下实现这一目的。这种带水膜控制的冷冻技术可提高产品展示的可控性和产品成色,避免产量损失。冷冻后,产品干燥,避免了细菌滋生。

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自动火鸡分割

ACM模块系统是专为自动分割火鸡设计的。可选择适合特殊市场分割需求的多种独立模块。这种方案的优势在于其创造的产量无与伦比。产品腿部卡在模块分割系统的吊架中,使产品处于悬吊状态,吊架将产品传送至不同加工模块,其中某些模块可跳过。该系统可整合以下分割模块:产品拉伸和腹股沟皮切口、前部半分割、无软骨损伤截腿、鸡腿分割、腿肉剔除或鸡腿卸载、残干分割、火鸡原料分割。分割好的产品极易放到皮带输送机上,输送至下一处理工艺。这种模块分割系统的最大处理速度为:雄火鸡:1800个吊架/小时;雌火鸡:2000个吊架/小时。这种分割方案既适用于空气冷冻产品,也适用于水冷产品。

自动火鸡加工机械的独特之处在于其可将前半部分切片。先进的模块FHF-XT方案可创造极大的火鸡肉产出。雌火鸡与雄火鸡加工模块间的切换极其简单。因可在切片生产线中安装各种模块,FHT-XT系统可将火鸡的前半部分处理为不同产品,如整翅、三部分翅、肩肉(带皮或不带皮)、胸肉(带或不带里脊)、胸皮和胴体。切片工艺的布局灵活性高,还可生产各种终端产品,因此优势明显。切片方式的多样化使各种客户需求均可得到满足。FHF-XT高架输送机将前半部分输送至不同处理模块处和处理站,使前半部分接受不同的人工操作。前半部分完全切片后,将胴体从生产线上清除,然后清洗产品输送架,再悬挂下一前半部分。食品卫生和安全将得到最大程度的保证,毕竟最关键的是确保终端产品具备最高质量。

这一系统具备的雄火鸡与雌火鸡最大处理速度与ACM系统相同。切片工艺中的人工操作量可以减少,取决于自动化水平。剩余的必要人工操作得到简化,生产线人员在未接受大量培训的情况下也可确保终端产品具有最高质量。此外,产品吊架也可调至最佳位置,因此人体工程学条件也得以改善。

最后阶段

这一加工阶段所用设备的某些特征尤其适用于火鸡。例如,DMP45肉采收系统可处理火鸡的主要部分或先前剔骨部分,如胸盖、胴体和背部上半部分。Platino Flattener压延机非常适合加工火鸡,可加工胸肉和里脊。马瑞奥施托克食品加工设备有限公司提供满足最后加工阶段中各种需求的方案——从分切机到分级机、投配机、腌制机、称重机和贴标机。

作者Arjan Schrauwen

Arjan Schrauwen是Marel Stork禽类加工公司销售部门的火鸡和水禽产品专家,在该领域拥有15年以上的丰富经验。

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  出版社
Deutscher Fachverlag

《国际肉类经济》, 法兰克福, 德国

http://www.fleischwirtschaft.com
info@fleischwirtschaft.asia
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《国际肉类经济》杂志已有90多年的历史,始终致力于提供高品质的信息。该杂志为季度刊,以四种语言版本发行(德、英、俄、中),中文版首刊于2009年在中国国际肉类工业展上发行亮相。文章多出自国际知名的作者,讨论该领域的热门话题,包括肉制品生产加工的工艺技巧,以及质量保证,商务管理,市场调查和销售方面的问题,该杂志将为您的产品提供更广阔的国际国内展示平台。"

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